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液晶電視LED背光源(直下式)點(diǎn)膠解決方案

橫向尺寸(x向)比較長。 一個LENS對應(yīng)一個貼片位置,對應(yīng)3個或 4個點(diǎn)膠位置,點(diǎn)膠速度及膠點(diǎn)一致性要求較高。 目前膠水使用環(huán)氧樹脂膠水或UV膠水。 效率,能夠完全匹配于高速LENS的貼片速度 可處理1700mm以下長度產(chǎn)品。滿足目前99.9%產(chǎn)品的尺寸 連續(xù)生產(chǎn),穩(wěn)定可靠。長期使用過程中,更能體現(xiàn)其壽命及可靠性 相比,膠量控制更精準(zhǔn)

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2017-08

潤滑脂點(diǎn)涂解決方案

軸承類產(chǎn)品等存在相對運(yùn)動類的機(jī)械摩擦件都需要定量涂抹潤滑脂,以降低摩擦延長壽命降低能耗,隨著自動化程度的提高自動化點(diǎn)涂潤滑脂是該類零件生產(chǎn)工藝必須的一步。 進(jìn)口壓盤泵與穩(wěn)壓器配合自主開發(fā)的膠閥可保證出膠的一致性和穩(wěn)定性。 落地式機(jī)器人保證工站組合的方便性,同時高穩(wěn)定性的結(jié)構(gòu)設(shè)計也是保證設(shè)備長期工作穩(wěn)定性的基礎(chǔ); 一體化的解決方案,機(jī)器人與點(diǎn)膠系統(tǒng)組合配置避免兩者配合的偏差,方便主機(jī)廠管理與使用。 維護(hù)成本,相對于傳統(tǒng)的齒輪泵和螺桿泵維護(hù),僅需要更換相關(guān)密封件,而不需要報廢整個泵體,大幅降低維護(hù)成本。

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2017-08

攝像頭模組點(diǎn)膠解決方案

本應(yīng)用介紹的攝像頭模組主要包括:手機(jī)前置和后置攝像頭,平板電腦前置和后置攝像頭,筆記本攝像頭,車載攝像頭等等。近些年攝像頭模組高速發(fā)展,從低像素發(fā)展為高像素,從定焦發(fā)展為自動對焦,未來還會增加光學(xué)防抖,3D成像等高級功能。 攝像頭模組主要包括以下幾部分:FPC、SENSOR、LENS、VCM等,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜精密,多處元件都需要通過點(diǎn)膠組裝,其中VCM的組裝更為困難。目前市面上攝像頭模組自動點(diǎn)。 膠主要存在以下幾個點(diǎn)膠工藝難點(diǎn)為: 元器件太小,傳統(tǒng)點(diǎn)膠設(shè)備無法滿足要求; 對視覺系統(tǒng)識別和定位能力要求高; 針筒等接觸式點(diǎn)膠效率和良率都很低。

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2017-08

底部填充(underfill)解決方案

伴隨電子產(chǎn)品的小型化、便攜化、功能多樣化的發(fā)展趨勢,底部填充成為電子產(chǎn)品可靠性提高的必要工藝。對于CSP、BGA、POP,底部填充提高其抗沖擊能力;對于FLIP CHIP,因其熱膨脹系數(shù)(CTE)不一致產(chǎn)生熱應(yīng)力,導(dǎo)致焊球失效,底部填充提高其抵抗熱應(yīng)力的能力。 在底部填充的工藝方面,PCBFPC制造商始終面對滿足底部填充精度的前提下,來平衡產(chǎn)量、材料、勞動力設(shè)備投資的挑戰(zhàn),同時還必須設(shè)備的售后服務(wù)響應(yīng)速度與成本。傳統(tǒng)的針筒底部填充的方法,通常是底部填充精度與效率要求不高。而使用國外設(shè)備,雖然精度與效率都能滿足要求,但其購機(jī)成本與售后服務(wù)成本,對于PCBFPC制造商來說,往往是難以承受的。 HTGD的底部填充設(shè)備為制造商從小批量生產(chǎn)到在線高產(chǎn)量各個生產(chǎn)層面提供了極大的優(yōu)勢。系統(tǒng)配置自主知識產(chǎn)權(quán)的核心產(chǎn)品噴射閥,成熟

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