隨著人力生產(chǎn)成本的日愈上升以及生產(chǎn)效率的高要求、高標(biāo)準(zhǔn)，傳統(tǒng)的人工點(diǎn)膠模式已經(jīng)無法滿足企業(yè)的生產(chǎn)需求，越來越多的工廠選擇采用智能點(diǎn)膠設(shè)備來代替人工操作。使用點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠可以提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，避免人工進(jìn)行復(fù)雜的工序、同時(shí)解決了人工容易出錯(cuò)的問題，加大滿足了量產(chǎn)的需要。
由于點(diǎn)膠機(jī)易于操作，對(duì)使用人員的要求較低，現(xiàn)場(chǎng)員工也可以很快的掌握操作方法，相對(duì)減少了企業(yè)培訓(xùn)人員的時(shí)間和付出。點(diǎn)膠機(jī)可以設(shè)定出膠時(shí)間和出膠的膠量，精確管控出膠，避免浪費(fèi)，同時(shí)還能保證點(diǎn)膠的一致性和點(diǎn)膠工藝。那么在操作點(diǎn)膠機(jī)過程中，我們應(yīng)該注意哪些方面，使點(diǎn)膠機(jī)可以更高效率地工作呢？下面由和田古德小編跟大家一起學(xué)習(xí)點(diǎn)膠機(jī)幾個(gè)需要注意的設(shè)置參數(shù)：
一、點(diǎn)膠機(jī)機(jī)臺(tái)擺放位置的水平
首先，需要保持精密點(diǎn)膠機(jī)平臺(tái)水平度，打好平臺(tái)水平相當(dāng)已經(jīng)調(diào)試好了一半，這是調(diào)試的前提。水平打好會(huì)避免點(diǎn)偏、多膠少膠，溢膠等一系列點(diǎn)膠問題。
二、點(diǎn)膠針頭與點(diǎn)膠位置的高度距離
高精密自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)需要調(diào)試點(diǎn)膠高度。針尖到產(chǎn)品杯面的距離過高，會(huì)出現(xiàn)拉膠問題；而點(diǎn)膠高度過低，又會(huì)出現(xiàn)針頭沾膠、爬膠，出現(xiàn)產(chǎn)品膠量不均勻等問題。
三、自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的針頭內(nèi)徑大小
操作點(diǎn)膠機(jī)過程中，我們需根據(jù)產(chǎn)品大小來選擇點(diǎn)膠針頭。針頭內(nèi)徑大小是點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的二分之一左右，選擇合話的針頭可以保證膠點(diǎn)質(zhì)量，同時(shí)也可以提高生產(chǎn)效率。
四、點(diǎn)膠機(jī)編程時(shí)出膠時(shí)間的設(shè)定
點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠量的多少應(yīng)該是產(chǎn)品間距的一半，這樣可以保證有足夠的膠量粘貼組件，能避免過多的膠水滲出。高精密自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)出膠量的多少是可以通過調(diào)節(jié)出膠時(shí)間來管控，點(diǎn)膠過程中還可可以根據(jù)環(huán)境情況(即車間溫度、膠水的粘稠度，點(diǎn)膠的速度等)設(shè)置點(diǎn)膠時(shí)間，如果膠水容易產(chǎn)生拉絲，就需要設(shè)置提前關(guān)膠時(shí)間和停頓時(shí)間。
五、點(diǎn)膠機(jī)管控器氣壓大小的調(diào)節(jié)
點(diǎn)膠機(jī)的壓力大小決定出膠量，從而影響點(diǎn)膠的速度和點(diǎn)膠效果。壓力大容易出現(xiàn)膠水噴出、膠量過多的問題，影響點(diǎn)膠產(chǎn)品的美感；壓力過小有會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠不均勻和點(diǎn)不上膠水等問題，會(huì)直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此，在實(shí)際生產(chǎn)中需要根據(jù)膠水粘性，生產(chǎn)車間的環(huán)境，氣溫來設(shè)置壓力，氣溫過低會(huì)使膠水粘度升高、流動(dòng)性變差，此時(shí)則需要調(diào)高其壓力值。
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